1. Grunnpapirforberedelse:
I produksjonsprosessen av bestrøket dobbeltlagspapp er det avgjørende å velge riktig basispapir. Grunnpapiret velges vanligvis fra tremassepapir av høy kvalitet eller andre spesifikke papirtyper, som har passende styrke, overflateplanhet og absorberingsevne slik at det påfølgende belegget kan påføres jevnt og fikseres. Disse råpapirene kan gjennomgå forbehandlingstrinn, for eksempel fukting eller overflatebehandling før belegg, for å forbedre kompatibiliteten og vedheft med belegget.
2. Påføring av det første laget med belegg:
Påføringen av det første laget med belegg er et av nøkkeltrinnene i produksjonsprosessen. Det første belegglaget er vanligvis et klebemiddel eller primer, og formålet er å danne et jevnt og klebende belegg på overflaten av basispapiret. Dette belegglaget kan ikke bare forbedre overflateegenskapene til papiret, slik som å øke glansen og flatheten, men også forbedre vedheften og den generelle holdbarheten til det etterfølgende belegget. Etter belegging kan papiret gå gjennom en rekke utjevnings- og kondisjoneringstrinn for å sikre at belegget er jevnt dekket og uten åpenbare defekter.
3. Tørking av det første laget med belegg:
Etter påføring av det første belegglaget, må papiret behandles gjennom et tørkeutstyr eller annen tørkeanordning for å fjerne løsningsmidlet i belegget og herde belegget. Temperatur, fuktighet og hastighetskontroll under tørkeprosessen er kritiske, siden de direkte påvirker herdehastigheten og sluttkvaliteten til belegget. Tilstrekkelig tørking sikrer at det første belegglaget kan feste seg godt til overflaten av papiret, og dermed forberede det for neste trinn med belegging og bearbeiding.
4. Påføring av det andre laget med belegg:
Hensikten med å påføre det andre belegglaget er å forbedre egenskapene og ytelsen til papiret ytterligere. Det andre belegglaget inkluderer vanligvis ingredienser som ytterligere behandler overflaten av papiret, for eksempel å forbedre glansen, forbedre vannmotstanden eller forbedre slitestyrken. Belegningsprosessen må sikre at det andre belegglaget er kompatibelt med det første belegglaget og godt kan kombineres med basispapiret for å danne et sterkt og funksjonelt tolags beleggingssystem.
5. Tørking av det andre laget med belegg:
I likhet med behandlingen av det første belegglaget, etter at det andre belegglaget er påført, må papiret behandles på nytt av tørkeutstyret. Hensikten med dette trinnet er å sikre at det andre laget med belegg er fullstendig herdet og tørket for å unngå forskyvning, vedheft eller andre kvalitetsproblemer av belegget under etterfølgende bearbeiding. Tørkeprosessen krever vanligvis nøye kontroll av temperatur og fuktighet for å sikre at belegget herder fullstendig og jevnt.
6. Sluttbehandling og skjæring: Det siste prosesseringstrinnet innebærer sluttbehandling og etterbehandling av det bestrøkne papiret. Dette kan inkludere overflatebelegg for å øke glansen eller gi spesielle funksjonelle egenskaper, for eksempel vanntetting eller antistatisk forbedring. På dette stadiet vil papiret også gå gjennom en skjære- eller skjæreprosess for å kutte det i passende størrelse og form i henhold til kundenes behov og spesifikasjoner, og til slutt danne et ferdig tolags kartongprodukt.
Bestrøket foldebrett-rullepapir
BASISVEKT g/㎡：240/290/340/390
EMBALLASJE: Spole med kraftpapir pakket inn
Bedre belagt for bedre utskriftsytelse. Emballasje for de fleste hvitevarer, husholdningsprodukter osv.
