1.Råvareinspeksjon: Kvalitetskontroll begynner med grundig inspeksjon av råvarer. For papp vurderer inspektører faktorer som tykkelse, vekt og overflatetekstur for å sikre konsistens og egnethet for utskrift. Blekk er testet for fargenøyaktighet, viskositet og vedheftsegenskaper. Lim gjennomgår tester for bindestyrke, tørketid og motstand mot miljøfaktorer.
2. Utskriftsnøyaktighet: Kvalitetskontrollpersonell overvåker utskriftsprosessen nøye for å sikre at fargene samsvarer med de godkjente prøvetrykkene og at tekst og grafikk er skarp og tydelig. De ser etter eventuelle feiljusteringer eller flekker som kan påvirke det endelige utseendet til boksene. Utskriftskvaliteten vurderes under forskjellige lysforhold for å oppdage eventuelle variasjoner eller feil.
3. Die-Cutting Presisjon: Die-cutting maskiner er omhyggelig kalibrert for å sikre presis kutting og skåring av pappark. Inspektører undersøker prøvestykker for å bekrefte at de utstansede formene og dimensjonene stemmer overens med spesifikasjonene gitt av kunden. Eventuelle avvik eller uregelmessigheter behandles umiddelbart for å opprettholde konsistens i hele produksjonsløpet.
4. Folding og liming Integritet: Automatiserte folding og liming prosesser overvåkes nøye for å garantere ensartethet og nøyaktighet. Kvalitetskontrollpersonell inspiserer de brettede og limte sømmene for å sikre at de er fri for hull, rifter eller ujevnheter. De bekrefter også at limpåføringen er konsistent og at overflødig lim er riktig fjernet for å forhindre skjemmende oppbygging av rester.
5. Overflatefinishevaluering: Etter utskrift og etterbehandling gjennomgår utstillingsbokser for utskriftspapiremballasje grundig inspeksjon for overflatekvalitet. Inspektører vurderer faktorer som glansnivå, glatthet og fargestyrke for å sikre at boksene oppfyller estetiske standarder. De undersøker hver boks for eventuelle flekker, striper eller inkonsekvenser i belegget eller lamineringen som kan kompromittere den visuelle appellen.
6. Strukturell stabilitetstesting: Tilfeldige prøver av utstillingsbokser for utskriftspapiremballasje utsettes for et batteri av strukturelle stabilitetstester for å vurdere deres holdbarhet og spenst. Esker stables, ristes og utsettes for simulerte transportforhold for å evaluere deres motstand mot kompresjon, støt og vibrasjoner. Resultatene analyseres for å identifisere eventuelle svake punkter eller designfeil som må løses.
7.Dimensjonsnøyaktighet: Presisjonsmåleverktøy brukes til å verifisere dimensjonsnøyaktigheten til utstillingsbokser for utskriftspapiremballasje. Inspektører måler boksens dimensjoner, vinkler og paneljusteringer mot de spesifiserte toleransene for å sikre riktig passform og funksjonalitet. Eventuelle avvik noteres og korrigeres for å opprettholde konsistens gjennom hele produksjonspartiet.
8. Verifikasjon av strekkoding og merking: Strekkoder, produktetiketter og annen trykt informasjon blir nøye inspisert for å sikre nøyaktighet og lesbarhet. Inspektører skanner strekkoder for å bekrefte koding og lesbarhet, og de undersøker etiketter for riktig plassering og vedheft. Eventuelle avvik eller trykkfeil rettes umiddelbart for å forhindre problemer med produktidentifikasjon og sporing.
9. Inspeksjon av pakking og forsendelse: Utstillingsbokser for ferdig trykt papiremballasje gjennomgår en siste inspeksjon før de pakkes for frakt. Inspektører undersøker nøye hver boks for defekter, skader eller inkonsekvenser som kan ha oppstått under produksjon eller håndtering. Eskene pakkes sikkert med passende polstring og beskyttende materialer for å minimere risikoen for skade under transport.
10. Tilbakemelding fra kunder og kontinuerlig forbedring: Produsenter ber aktivt om tilbakemeldinger fra kunder for å identifisere områder for forbedring og implementere korrigerende handlinger. Kundeklager og forslag blir nøye gjennomgått og analysert for å identifisere rotårsaker og forhindre gjentakelse av kvalitetsproblemer. Kontinuerlige forbedringsinitiativer iverksettes for å forbedre produksjonsprosessene, effektivisere driften og overgå kundenes forventninger til kvalitet og ytelse.
Tilpasset pappgulvskjerm Stående tre-/fire-trapper
Floor Standings Display Rack brukes til oppbevaring og visning av forskjellige typer varer. Vanligvis mye brukt i supermarkeder for å markedsføre og tiltrekke kunder. Kan tilpasses til forskjellige temaer, former, anledninger og trykk. De er miljøvennlige og kan brukes mange ganger. Enkel å bære og oppbevare når den er sammenslått.
Tilpasset pappgulvskjerm Stående tre-/fire-trapper
Floor Standings Display Rack brukes til oppbevaring og visning av forskjellige typer varer. Vanligvis mye brukt i supermarkeder for å markedsføre og tiltrekke kunder. Kan tilpasses til forskjellige temaer, former, anledninger og trykk. De er miljøvennlige og kan brukes mange ganger. Enkel å bære og oppbevare når den er sammenslått.
